IMPLEMENTACIÓN DE ISO 22000:2018
En este curso vas a aprender a implementar el Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria basado en ISO 22000
IMPLEMENTACIÓN DE FSSC 22000
76
Lecciones
36 horas
Duración
Avanzado
Nivel
Si
Certificado
Español
Idioma
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Descripción
La Implementación de los requisitos de FSSC 22000 puede ser una labor compleja para quien no tiene experiencia previa, entre otras cosas la norma presenta dos barreras que le dan esa complejidad:
- Los requisitos están plasmados de forma genérica, ya que se pretende que se puedan implementar en empresas de cualquier tamaño. Por lo tanto, la persona que implementa deberá ser capaz de no dar mayor complejidad de la necesaria al sistema de gestión de seguridad alimentaria (SGSA), también puede suceder lo contrario y terminar con un SGSA que no esté a la altura de las necesidades de tu empresa.
- En la norma no se explican las herramientas que se deben utilizar, la elección queda a criterio de la persona que lo va a implementar y será su responsabilidad conseguir los conocimientos necesarios para hacerlo.
Pensando en lo anterior es que diseñamos el curso más completo que puedes encontrar para interpretar e implementar los requisitos de FSSC 22000, el curso fue diseñado para darte todas las herramientas necesarias que te van a permitir hacer una implementación más rápida y eficiente.
Objetivos
- Conocer y comprender los requerimientos de FSSC 22000 (Los Debe e Información documentada).
- Conocer y comprender la operación e interacción de las normas ISO 22000 e ISO/TS 22002-X.
- Conocer y comprender la estructura documental de una Sistema de Gestión (Política/Objetivos, Procedimientos documentados, registros obligatorios y la documentación requerida por la organización).
- Conocer y comprender la metodología para realizar el análisis de peligros (HACCP) y definir los PPRO y PCC.
- Aprender una metodología para definir y dar seguimiento a la evaluación de desempeño del sistema.
- Aprender una metodología para hacer Análisis de riesgos.
- Aprender una metodología para implementar Acciones correctivas.
- Dar una guía práctica para la implementación de la norma en su organización.
¿A quién está dirigido?
- Personal involucrado en la definición e implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria FSSC 22000.
- El Coordinador de un Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria.
- Gerentes de Calidad.
- Gerentes de Inocuidad.
- Alta Dirección.
- Consultores.
- Auditores de FSSC 22000.
Contenido del curso
UNIDAD 1. INTRODUCCIÓN
Lección 1.1 – Bienvenida al curso
Lección 1.2 – ¿Qué es FSSC 22000?
Lección 1.3 – ¿Qué es Inocuidad?
Lección 1.4 – Justificación para implementar FSSC 22000
Lección 1.5 – ¿Que necesito para implementar FSSC 22000 en mi empresa?
Lección 1.6 – Plan de trabajo para la implementación
UNIDAD 2. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN
Lección 2.1 – Comprender a la organización y su contexto
Lección 2.2 – Comprender las necesidades y las expectativas de las partes interesadas
Lección 2.3 – Determinar el alcance del sistema de gestión de inocuidad de los alimentos
Lección 2.4 – Sistema de gestión de inocuidad de los alimentos
UNIDAD 3. LIDERAZGO
Lección 3.1 – Liderazgo y compromiso
Lección 3.3 – Política
Lección 3.4 – Roles, responsabilidades y autoridades en la organización
UNIDAD 4. PLANIFICACIÓN
Lección 4.1 – Acciones para abordar riesgos y oportunidades
Lección 4.2 – Objetivos del sistema de gestión de inocuidad de los alimentos y planificación para lograrlos
Lección 4.3 – Planificación de los cambios
UNIDAD 4.1 METODOLOGÍA PARA HACER ANÁLISIS DE RIESGOS
Lección 4.1.1 – Planear el análisis de riesgos
Lección 4.1.2 – Analizar el proceso
Lección 4.1.3 – Detectar riesgos del proceso
Lección 4.1.4 – Evaluar los riesgos del proceso
Lección 4.1.5 – Determinar acciones para abordar los riesgos
Lección 4.1.6 – Seguimiento del análisis de riesgos
UNIDAD 5. APOYO
Lección 5.1 – Recursos
Lección 5.2 – Competencia
Lección 5.3 – Toma de conciencia
Lección 5.4 – Comunicación
Lección 5.5 – Información documentada
UNIDAD 6. OPERACIÓN
Lección 6.1 – Planificación y control operacional
Lección 6.2 – Programas de prerrequisitos (PPR)
Lección 6.3 – Sistema de trazabilidad
Lección 6.4 – Preparación y respuesta ante emergencias
Lección 6.5 – Control de peligros
Lección 6.6 – Actualización de la información que especifica los PPR y el plan de control de peligros
Lección 6.7 – Control del seguimiento y la medición
Lección 6.8 – Verificación relacionada con los PPR y el plan de control de peligros
Lección 6.9 – Control de las no conformidades del producto y el proceso
UNIDAD 6.1 METODOLOGÍA PARA HACER EL ANÁLISIS DE PELIGROS (HACCP)
Lección 6.1.1 – Recopilación de información
Lección 6.1.2 – Sistema para evaluar el impacto
Lección 6.1.3 – Árbol de decisiones para identificar PCC y PPRO
Lección 6.1.4 – Formatos para utilizar
UNIDAD 7. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO
Lección 7.1 – Seguimiento, medición, análisis y evaluación
Lección 7.2 – Auditoría interna
Lección 7.3 – Revisión por la dirección
Lección 7.4 – Metodología para definir indicadores de desempeño
UNIDAD 8. MEJORA
Lección 8.1 – No conformidad y acción correctiva
Lección 8.2 – Mejora continua
Lección 8.3 – Actualización del sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos
Lección 8.4 – Metodología para tomar acciones correctivas
UNIDAD 9. REQUERIMIENTOS DE ISO/TS 22002-1
Lección 9.1 – Construcción y diseño de edificios.
Lección 9.2 – Disposición de las instalaciones y áreas de trabajo.
Lección 9.3 – Servicios de aire, agua y energía.
Lección 9.4 – Residuos.
Lección 9.5 – Diseño de equipos, limpieza y mantenimiento.
Lección 9.6 – Administración de materiales comprados.
Lección 9.7 – Medidas para prevenir la contaminación cruzada.
Lección 9.8 – Limpieza y sanitizado.
Lección 9.9 – Control de plagas.
Lección 9.10 – Higiene personal e instalaciones de los empleados.
Lección 9.11 – Reproceso.
Lección 9.12 – Procedimiento de retiro de productos (recall)
Lección 9.13 – Almacenamiento.
Lección 9.14 – Información del producto y advertencia al consumidor.
Lección 9.15 – Defensa de los alimentos, biovigilancia y bioterrorismo.
UNIDAD 10. REQUERIMIENTOS ADICIONALES V. 5.1
Lección 10.1 – Gestión de servicios y materiales adquiridos.
Lección 10.2 – Etiquetado de productos.
Lección 10.3 – Defensa de los alimentos.
Lección 10.4 – Mitigación del fraude alimentario.
Lección 10.5 – Uso del Logotipo.
Lección 10.6 – Gestión de Alérgenos. (Categorías de la cadena alimentaria C, E, FI, G, I & K)
Lección 10.7 – Control ambiental (Categorías de la cadena alimentaria C, I & K)
Lección 10.8 – Formulación de productos. (Categoría de la cadena alimentaria D)
Lección 10.9 – Transporte y entrega. (Categoría de la cadena alimentaria FI)
Lección 10.10 – Distribución y Almacenamiento (todas las categorías de la cadena alimentaria)
Lección 10.11 – Control de peligros y medidas para prevenir la contaminación cruzada (categorías de la cadena alimentaria C e I)
Lección 10.12 – Verificación de PPR’s (categorías de cadena alimentaria C, D, G, I & K)
Lección 10.13 – Desarrollo de productos (categorías de cadena alimentaria C, D, E, F, I & K)
Lección 10.14 – Estado de salud (categoría de cadena alimentaria D)
Lección 10.15 – Requisitos para organizaciones con certificación de múltiples sitios (cadena de alimentos categoría A, E, FI & G)
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